1. 机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗。
2. 上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁,道路畅通,打开通风设备(抽风机),保持车间空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门,检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转,发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查物料门,上**栓,料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时,将上**栓升起,必须上**栓控制旋钮拨到升位置。
9.捏炼过程中,发现有卡料现象,用**料杆或其他工具操作,禁止直接用手掏料。
10.料斗翻转卸料时,料斗及提升机周围,禁止行人靠近,注意。
11. 关机前必须升起上**栓,料斗翻回复位。关上物料门,才能停止断电。
12.工作结束后,关闭所有电源,水源,气源,油源。
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1、 什么是设备管理中的“5S”活动? 答:是指:(1)整理;(2)整顿;(3)清扫;(4)清洁;(5)素养。
2、 设备综合管理的特点:“三全”:全过程管理、全系统管理、全员管理;“四重视”:重视为生产经营服务,重视经济效益,重视科学管理,重视技术进步。
3、 设备管理工作方针:依靠技术进步,促进生产发展,贯彻以预防为主的指导思想。
4、 设备前期管理:指从设备规划方案起到设备投产止这一阶段全部活动的管理工作,包括规划、调研、选型、论证,选厂购置(设计制造),开箱验收、安装、调试及初期故障管理。
5、 设备初期管理内容? 答(1)观察设备运行情况,设备精度、性能稳定性及变化情况。 (2)设备结构及传动操作系统的稳定性和可靠性。 (3)设备对生产对生产的运用性和生产率。 (4)加工性能和加工精度和可靠性。 (5)设备初期故障的状态。
6、 设备空运转试验的目的:是考核设备安装精度是否保持不变,是否稳固,以及传动,操纵、控制、润滑、液压、气动等是否正常和灵敏可靠。