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液压缸常见故障分析及排除方法

a、故障现象：爬行

  故障分析：1、空气侵入

            2、液压缸端盖密封圈压得太紧或过松

            3、活塞杆与活塞不同心

            4、活塞杆全长或局部弯曲

            5、液压缸的安装位置偏移

            6、液压缸内孔直线性不良（鼓形锥度等）

            7、缸内腐蚀、拉毛

            8、双活塞杆两端螺帽拧得太紧，使其同心度不良

  排除方法：1、增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统

               以大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气。

            2、调整密封圈，使它不紧不松，保证活塞杆能来回

               用手平稳地拉动而无泄漏（大多允许微量渗油）

            3、校正二者同心度

            4、校直活塞杆

            5、检查液压缸与导轨的平行性并校正。

            6、镗磨修复，重配活塞

            7、轻微者修去锈蚀和毛刺，严重者必须镗磨

            8、螺帽不宜拧得太紧，一般用手旋紧即可，以保持活塞杆处于自然状态

平板硫化机长处

①在必定的基地距下，允许装置较大直径的液压缸，从而可削减液压缸数量，而且结构简略，修理量少；　　

②上横梁受力合理，所需的断面模量远比柱式的小，能够减轻重量；　　

③制作装置简略，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。