世界立式橡胶注射机行业正在兴兴向荣发展,从**橡胶注射机31强的统计数据中可看出,销售收入降低的公司比重偏大,标明金融危机对橡胶注射机业影响较大。2008年6月前橡胶注射机公司的订单使命还算饱满,但10月后商场扶摇直上,订单廖廖无几。除印度外,2009年上半年**橡胶职业很少有新建项目,可是从下半年起商场开端好转,今年头几个月商场向好迹象愈加显着,大都制作商对后市看好。 因为买方和卖方对橡胶注射机报价的希望不同,现在两边的报价商洽适当困难。一方面橡胶注射机供货商刚从谷底爬出,虽然有降本钱、减人员、**支撑等手法,但赢利相对仍较低,他们希望在商场复苏之际能够给股东更高的回报;另一方面,买方则在想方设法请求供货商让利。相对来说,非轮胎机械制作商日子好过些。
硫化时间、温度、促进剂之间的关系
工业制品在生产时往往追求的是低的温度,短硫化时间。当认为硫化时间太长时往往是随便增加促进剂、或提高硫化温度,但实际这样做法是不对的。
1.因为硫化温度决定于橡胶的品种,如天然橡胶的佳硫化温度为145-148度,丁苯、丁睛胶、顺丁胶的佳硫化温度为148—153度,硅橡胶的硫化温度为170-175度。在实际操作时应考滤温差调节温度在这个基础一般加3-5 度左右。硫化温度的设置是不应该变动的。如变动肯定会影响橡胶的物性的。同时在生产过程中肯定会出现这样那样的问题。
2.硫化时间的设定是跟踞制品的厚度及操作要求来设定的。因为橡胶的导热性是很差的。制品越厚硫化时间越长。硫化时间的设置应考滤不同的产品而设定不同的硫化时间。薄制品流化时间太长是对生产力及能源的浪费。厚制品硫化时间太短,外焦里不熟严重影响质量。
3.为了提高硫化速度一般有两种方法首先是加温,再一种是增加促进剂用量或改用****促进剂等,如加温对物性要求不高的产品是可以考滤的。但很难控制的。因为按理论计算每提高10度硫化时间约缩短一半不到点时间。如提高温度也应该按这样推算应提高多少温度。