开炼机故障查找排除
辊筒轴承部位过热,温度**100℃。
①辊筒工作面温度偏低,加料量过大,造成辊筒轴承负载过大,使润滑油膜层破坏,结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料,把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度,然后再减少加料量 ② 润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少,也可能是输油管路堵塞,应停车检查润滑油供应系统。 ③ 轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小,应加大冷却水流量或检査疏通管路。 ④ 辊筒轴颈或轴衬严重磨损,滑动面粗糙,应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。
开炼机技术升级方案的解析
开炼机描绘技术的技术已经越来越成熟,它的主要零件描绘计划不变,对于安全生产和高效率生产的要求,首先应该对安全制动和提高生产效率的计划进行仔细的研究,优化生产。
1、安全设备的改革
开炼机生产环境十分不好,生产时存较多的不安全因素,在以前的生产中经常会发生人身和机器故障的事端。因此,添加安全设备是出于安全生产的考虑。
为了避免开炼机在炼胶过程中胶料的横压力**过规定载重或者因为操作不当有异物落入辊距中导致机器发生故障,危害到机械和人身的安全。在开炼机上添加安全垫片,并把它与调距设备设计为一体,安全垫片的作用是当开炼机**的负荷**过垫片资料的剪片强度,垫片就会被堵截,此时的辊距就会增大,横压力也会急剧下降,这样便维护了辊筒、机架等部件。开炼机技术升级方案的解析
2、辊距中的添加
开炼机在炼胶过程中,使胶料的温度升高,粘性增加,会导致辊胶料的质量下降。因此需要对辊温进行调整,调整所用的水在长时间的使用过程中,使辊筒内部沉积了许多水垢,降低了辊温的调理效率。所以需要在两辊筒内部添加了两个除垢轮。
在生产的过程中,除垢轮可以及时有效的铲除沉积在辊筒内部的水垢,水沟流入水池后,在辊温调理设备的入口处安装一个过滤设备,避免水垢和他杂质的流入影响温度的正常调整。
3、挡胶板的计划描绘
在炼胶的规程中,为了避免塑料和胶料沫进入到轴承和辊颈联接处,影响开炼机的正常运转。在两辊筒间设备挡胶板。挡胶板的布局方式有全体式和组合式两种。全体式挡胶板的结构比较简单,成本低,运用性能也差。组合式的挡胶板的结构相对比较复杂,但它的装卸简便,运用的性能好。因此从产品的质量和生产的效率来考虑,用组合式的挡胶板较好。