塑料造粒机采用电磁加热的优点
减速器至模头的机筒上顺序安装的四个电磁控制器控制的八个电磁线圈,分成四部分:靠近料斗一侧绕制有两组电磁线圈并串接在一起,与电磁控制器连接;位于中间的两组电磁线圈串接后与电磁控制器连接,靠近机筒连接体两侧的各一组电磁线圈串接后与电磁控制器连接;靠近模头的两个电磁线圈串接一起后接电磁控制器。另外,在机筒上从左至右,位于*1个电磁线圈与*二个电磁线圈间、*三个电磁线圈与*四个电磁线圈间、*五个电磁线圈与*六两个电磁线圈间、*七个电磁线圈与*八个电磁线圈间,各安装一个作为测温点的热电偶。在机筒的壁外固装一个包围在机筒外的保温层,前述的八个电磁线圈均绕制在保温层外;整个机筒通过机筒固定支架安装在机座上;在机筒外围安装有安全防护罩。
通过这些技术措施对塑料造粒机结构的改进,相对原有的电阻丝加热的塑料造粒机,塑料再生造粒机,有如下优点:在产生热能过程中,电磁线圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在着像原电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、*要维修等优点,对辊挤压造粒机,减少了维修时间,大大的降低了企业的生产成本。
东莞市厚街达刚机械厂
单螺杆挤出机实现了物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程,从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与**性的矛盾,造粒机,达到一机多用、一机多能的目的。
再者是单螺杆在高品质基础上的高速,高产挤出;低温塑化,保证高质量制品的挤出;强化塑化功能,综合混炼设计,保证物料的混炼效果;*特的入料口设计,具有**的水冷装置;增强进料功能。总而言之,单螺杆挤出机在朝着高速、高效、**化的方向发展。
选择什么样的设备主要取决于用来做什么样的产品,如果是普通工程塑料改性(ABS,PP,PS等),用单螺杆就可以,这样成本会低一些,再一个看量,再决定买多大的机!如75双螺杆机,125型pp再生塑料造粒机,用来做TPR实色材料每小时产率约为500KG ,全透明的材料约200KG每小时 做硬胶会更快一些,产率的高与低取决产品的配方和熔点!